有機硅除塵骨架

硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架，產品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用設備一次焊接成型，硅除塵骨架焊接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環境中應用較廣泛。

硅除塵骨架的生產類型為：

1、圓袋型（外濾袋）

2、圓袋彈簧型（外濾式）

3、扁袋型（外濾式）（橢圓形、菱形）

4、信封型

5、多節式框架（橢圓型多節框架. 圓袋型多節框架（插節式、卡盤式））

6、成品框架（帶文氏管的框架、塑料袋、鐵架包裝的框架、排列整齊的菱形框架）

特點

1、采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的   。

2、除塵骨架材料采用20#碳鋼，使用骨架生產線一次成型，直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑，無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊，虛焊和漏焊現象。

3、骨架采用鍍鋅技術，鍍層牢固，，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

硅骨架對于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細粉塵、吸濕性粉塵、磨琢性粉塵、易燃易爆粉塵有了   強的適應性；并且在加強清灰、提   、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到了   高的水平，特別是在設備大型化，處理200萬m3 /h以上型煙氣方面；、濾料的   、生產以及、特種纖維的   、、生產等方面均有所突破。

硅骨架生產過程：

1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。

4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。

5.將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6.取出袋籠，將調制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7.將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。

8.硅粘合力   強的厚度在60-70μm之間。

硅除塵骨架規格型號：

1、硅內星角除塵骨架；

2、硅圓形骨架；

3、硅多接頭骨架；